設(shè)備特點：
主機環(huán)縫控制：我公司生產(chǎn)的主機通過特殊的熱處理，將加工后的環(huán)縫變形量控制到一個很小的范圍，通過環(huán)縫公差控制及均勻度控制，使得起母、放大過程的成品率得到提高，并使生產(chǎn)出來的微丸均勻度和致密度質(zhì)量都得到很大的改善。
主機加工：主機圓弧過渡曲面采用一體加工，一體同磨，表面冷作硬化的方式，在形成均勻，圓弧過渡的同時，減少了成粒過程中給粒子的破碎度，避免了大小粒，多粘結(jié)粒的出現(xiàn)，對成粒過程中球粒的圓度，球度提高提供了有力保證。
轉(zhuǎn)盤的獨有加工處理技術(shù)與：為了實現(xiàn)在藥粒生產(chǎn)過程中對轉(zhuǎn)盤的保護，采用了獨特的表面冷作硬化處理工序，在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬度的同時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層保護，使轉(zhuǎn)盤更耐用。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理技術(shù)：為了保證藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受力均勻，粒子成粒均勻，對轉(zhuǎn)盤的端面跳動量，徑面跳動量控制在很小的范圍，保證粒子成丸率。
人性化的人機界面：設(shè)備在使用中考慮到操作的難易程度，采用了圖形動畫控制的人機交互界面，使用起來更直觀，更方便。
設(shè)備特點：
主機環(huán)縫控制：我公司生產(chǎn)的主機通過特殊的熱處理，將加工后的環(huán)縫變形量控制到一個很小的范圍，通過環(huán)縫公差控制及均勻度控制，使得起母、放大過程的成品率得到提高，并使生產(chǎn)出來的微丸均勻度和致密度質(zhì)量都得到很大的改善。
主機加工：主機圓弧過渡曲面采用一體加工，一體同磨，表面冷作硬化的方式，在形成均勻，圓弧過渡的同時，減少了成粒過程中給粒子的破碎度，避免了大小粒，多粘結(jié)粒的出現(xiàn)，對成粒過程中球粒的圓度，球度提高提供了有力保證。
轉(zhuǎn)盤的獨有加工處理技術(shù)與：為了實現(xiàn)在藥粒生產(chǎn)過程中對轉(zhuǎn)盤的保護，采用了獨特的表面冷作硬化處理工序，在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬度的同時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層保護，使轉(zhuǎn)盤更耐用。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理技術(shù)：為了保證藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受力均勻，粒子成粒均勻，對轉(zhuǎn)盤的端面跳動量，徑面跳動量控制在很小的范圍，保證粒子成丸率。
人性化的人機界面：設(shè)備在使用中考慮到操作的難易程度，采用了圖形動畫控制的人機交互界面，使用起來更直觀，更方便。
我司生產(chǎn)的離心式制粒包衣機已經(jīng)實現(xiàn)高度定制化，可以根據(jù)您的需求設(shè)計生產(chǎn)出適合您企業(yè)自身生產(chǎn)制備的機器。
用離心式制備微丸具有以下優(yōu)點：
粒徑均勻，真球完好；
同時可以完成起母，成丸，包衣的全過程，原輔料損失少，生產(chǎn)周期短，成品率高；
微丸的硬度好，便于包衣等操作；
產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，便于實現(xiàn)生產(chǎn)線管理；
余料處理，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余料經(jīng)干燥，粉碎后可調(diào)節(jié)漿液濃度后直接起母或放大，生產(chǎn)的微丸性質(zhì)與原來相同，這些方法決定了設(shè)備的優(yōu)勢，基本無浪費。
工藝可控性好，重復(fù)性好，易于操作，常用該法制作的藥品品種有：奧美拉唑、克拉霉素、對乙酰氨基酚、利巴韋林、麝香保心微丸、孕婦金花微丸、布洛芬、吲哚美辛、硝苯地平、鹽酸文拉法辛、硝苯地平擇時緩釋微丸膠囊等等。
【注】：因為產(chǎn)品的高度定制化，不同型號以及設(shè)計方式的產(chǎn)品會有不同的優(yōu)勢與好處
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